振動壓實成型機主要用于采用振動壓實方法成型無機結(jié)合料穩(wěn)定粒料的各種試件，其中包括用于測試無側(cè)限抗壓強度、間接抗拉強度和抗壓回彈模量的圓柱體試件和用于溫縮系數(shù)、干縮系數(shù)、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。

振動壓實成型機操作使用

1、調(diào)節(jié)振動成型機的振動參數(shù)，對無機結(jié)合料穩(wěn)定粒料一般選 用靜壓力 1900N、 激振力 6800N-6900N、振動頻率為 28-30HZ 的振 實條件。
2、根據(jù)需要成型時間的形狀分別安裝圓形或長方形壓頭，然后 仔細地確定出混合料的振動壓實需要達到的規(guī)定尺寸， 據(jù)此調(diào)節(jié)振動 壓實機上標尺應(yīng)達到的位置。
3、取一份試料平鋪于金屬盤中，按事先通過壓實標準試驗確定 的*含水量計算得到的每份試料應(yīng)加水量將水均勻的噴灑在試料 上，用小鏟將試料充分拌合到均勻狀態(tài)。
4、將所需要的結(jié)合料加到浸潤后的試料中，并用小鏟、泥刀或 其他工具充分拌合達到均勻狀態(tài)。對于加有水泥的試料，應(yīng)在拌合后 1h 完成試驗，拌合后超過 1h 的試樣應(yīng)予作廢。
5、將鋼模套環(huán)、鋼模及鋼模底板緊密連接，然后將其放在堅實 地面上，將拌合好的混合料按四分發(fā)分成四份，依次將混合料倒入筒 內(nèi)，一邊倒一邊用直徑 2cm 左右的木棒插搗。混合料一次裝完后整 平其表面并稍加壓緊，然后覆蓋一片事先剪好的塑料紙，將鋼模連同 混合料放在振動壓實機的剛質(zhì)地板上， 用螺栓將鋼模底板與振動壓實 機底板固定在一起。
6、將振動壓頭對準鋼模后，按"下降"按鈕放下振動器，使振動 壓頭與鋼模內(nèi)的混合料緊密接觸。 檢查振動壓實成型機上的螺栓及開 關(guān)連接處，確定沒有任何物品放在振動壓實成型機下。
7、啟動壓實機，開始振動壓實。仔細觀察振動器標尺的位置變 化，達到預(yù)定的標尺位置后立即關(guān)閉，同時記下振動壓實時間。
8、按"上升"按鈕拉起振動壓頭。松開鋼模底板的螺栓，將鋼模 連同經(jīng)過振實后的混合料一起卸下，松開螺栓后取下鋼模套環(huán)，此時 振動壓實后的混合料頂面應(yīng)與鋼模的上邊緣齊平。
9、托住鋼模底部的墊塊，小心將鋼模與其中的混合料一起放到 合適地方， 根據(jù)混合料的類型靜置一段時間后用脫模器將振實以后的 混合料推出鋼模。
10、 時間脫?；蚩梢园釀雍髴?yīng)馬上用塑料薄膜包裹并放在養(yǎng)生室 中，養(yǎng)生條件與規(guī)范靜壓法相同。

振動壓實成型機注意事項

1、設(shè)備必須安裝在能承受10000N以上激振動力的地基上,并用地腳螺釘固定。
2、設(shè)備必須用地線可靠接地,不能用零線代替。本設(shè)備要防止缺相運行，否則會損壞設(shè)備。
3、變頻器的頻率設(shè)定范圍為28～30HZ,啟動振動壓實時必須確認。
4、負載的上下行程為150mm，不能超越限位槽的范圍。
5、設(shè)備在振動壓實過程中，操作人員不能觸及設(shè)備機械部分,以免造成傷害。
6、電動提升機構(gòu)在機架上端的蝸輪蝸桿處配備了一個備用的手動輪，此手輪是在電動失靈的情況下使用。一般情況應(yīng)將手輪從旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中卸下，以免高速旋轉(zhuǎn)情況下手輪被旋轉(zhuǎn)飛出傷人。
7、電動提升時，應(yīng)注意提升高度，適可而止，切不可提升太高將提升桿拉斷。
8、電動下降時，應(yīng)適當留有振實余地，一般應(yīng)在壓頭壓在試料后，再下降5CM以上。
9、振動時間
在實驗試驗中，振壓時間較為關(guān)鍵，一般為45秒左右，時間過長或不足都會導(dǎo)致壓不實。
10、振動壓實的密度應(yīng)比半剛性基層材料的密度大些，振動壓實儀的技術(shù)指標是一般通用性指標，針對不同配合比及現(xiàn)場情況可能還要做適當調(diào)整，如振動頻率、靜壓力等。

振動壓實成型機:http://www.xinludayq。。ｃｏｍ/xinludayq-SonList-993170/